SCM: Plan anual de compras

El PAC planifica los procesos de compras a efectuar anualmente, así como el conjunto de acciones y objetivos de mejora de las compras de la empresa.

Estos son algunos de los elementos más importantes a tomar en cuenta para la realización de un PAC:

• CONDICIONES DE MERCADO. Realizar proyecciones de oferta, demanda, precios, costos, etc.
• CAPACIDAD DEL DEPTO DE COMPRAS. Determinar gestión de recursos materiales y humanos.
• CONSEGUIR AHORROS. Acciones a realizar basándose en la estrategia general de compras.
• GARANTIZAR DISPONIBILIDAD DE BIENES Y SERVICIOS. Determinar tácticas y acciones concretas para su ejecución.
• CONSEGUIR CONDICIONES DE CONTRATACIÓN ÓPTIMAS. Realizar un análisis de gasto para determinar potencialmente donde realizar negociaciones.
• AGREGAR DEMANDA. Tener listos planes de contingencia en caso de que la demanda suba o baje.
• PRESUPUESTO ANUAL. Documento que determina volúmenes de compra, para así, realizar el PAC.
• VIGENCIA DE CONTRATOS. Determinar cuáles continúan o licitaciones a realizar para nuevos contratos

Los principales beneficios del PAC son:

1. Desarrolla un plan de actividades por categorías de compras:

• Establece el presupuesto disponible
• Delimita el perímetro de gasto recurrente
• Ahorros deseados
• Planes de acción
• Actividades calendarizadas

2. Estandariza la ejecución de los procesos de compras en relación a los objetivos establecidos.

3. Incrementa la colaboración entre compras y los usuarios impulsando el trabajo en equipo de la función de compras en toda la organización.

4. Cuantifica el potencial de reducción de costos, anticipando la contribución que tendrá Compras en los resultados de la empresa.

5. Ayuda a alinear los objetivos de compras con los objetivos globales de la empresa.

El Plan Anual de Compras mejora la competitividad, eficiencia y rentabilidad de la empresa, porque está relacionado con la optimización de los procesos de compra y la generación de ahorros.

·Publicación de Penélope Rojas - Linkedlin

SCM: Importancia de Supply Chain Management

El Supply Chain Management es importante para cualquier empresa puesto que su correcta ejecución representa enormes ventajas y beneficios a la organización ; sin embargo, una gestión deficiente de la cadena de suministro puede desencadenar en retrasos con costes elevados, incidencias de calidad o reputación. En algunos casos, también puede causar problemas legales si los proveedores o los procesos no cumplen. Los avances tecnológicos han desbloqueado un enorme potencial para el SCM, lo que permite a los gerentes de la cadena de suministro trabajar en estrecha colaboración, y en tiempo real, con todos los implicados en el proceso. Con el Supply Chain Management, las organizaciones pueden:

• Anticiparse a los problemas.
• Ajustar precios dinámicamente.
• Mejorar el inventario y el cumplimiento.

SCM: Supply Chain Management

Una cadena de suministro está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de una solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes.

Dentro de cada organización, como la del fabricante, abarca todas las funciones que participan en la recepción y el cumplimiento de una petición del cliente. Estas funciones incluyen, pero no están limitadas al desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las operaciones, la distribución, las finanzas y el servicio al cliente.

  Características de la Cadena de suministro:

• Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las diferentes etapas.
• El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.
• Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y productos.
• Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas.
• Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos, información y fondos.
• No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de suministro.
• El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.

Visiones de una cadena de suministro:

Una cadena de suministro es una secuencia de procesos y flujos que tienen lugar dentro y entre diferentes etapas y se combinan para satisfacer la necesidad que tiene el cliente de un producto.

Visión de empuje/tirón. Los procesos de dividen en dos categorías dependiendo de si son ejecutados en respuesta de un pedido del cliente o en anticipación a éste.

• Los procesos de empuje se llevan a cabo de manera anticipada a la demanda del cliente. En el momento de ejecución de un proceso de empuje la demanda no se conoce y se debe pronosticar. Los procesos de empuje se pueden llamar procesos especulativos pues responden a la demanda especulada o pronosticada en lugar de la demanda real.
• Los procesos de tirón se llevan a cabo cuando es visible la demanda real del cliente. Los procesos de tirón se pueden llamar procesos reactivos pues responden a la demanda especulada o pronosticada en lugar de la demanda real.

Visión de ciclo. Los procesos se dividen en series de ciclos, cada uno realizado en la interfase de dos etapas sucesivas. Cada ciclo ocurre entre dos etapas sucesivas de una cadena de suministro. No todas las cadenas de suministro cuentan con los mismos ciclos (Por ejemplo, algunos fabricantes que venden mediante comercio electrónico, no tienen el ciclo de reabastecimiento de producto terminado en su cadena de suministro). Algunos ejemplos de estos ciclos son:

• Ciclo de pedido del cliente.
• Ciclo de reabastecimiento.
• Ciclo de fabricación.
• Ciclo de abasto.

SCM: Beneficios de Supply Chain Management

La gestión eficaz de la cadena de suministro proporciona tres beneficios principales a una organización:

1. REDUCCIÓN DE COSTES

Al integrar proveedores y aplicar tecnología, las organizaciones pueden reducir los costos operativos respondiendo de manera más dinámica a las necesidades de los clientes. Por ejemplo, la administración basada en la demanda evita que las organizaciones produzcan en exceso. Lo que no solo reduce los costos de mano de obra y materias primas, sino que también reduce los costos de administración de inventario y los costos de transporte.

2. AUMENTO DE INGRESOS

Cuando las organizaciones utilizan la tecnología para mantenerse más cerca de la demanda de los clientes y responder más rápidamente. Es más probable que los productos sigan estando disponibles para que los clientes los compren. Cuando la fabricación se simplifica para producir lo suficiente, la mano de obra y los materiales se pueden dedicar a desarrollar nuevos artículos para ofrecer al cliente y ampliar la mezcla de productos. Fuera del ámbito del producto, esto puede significar ofrecer servicios adicionales a los clientes.

3. UTILIZACIÓN DE ACTIVOS

Con un buen Supply Chain Management, las organizaciones pueden utilizar los activos de capital, como equipos de producción o transporte, de forma más eficaz. En lugar de agregar desgaste al equipo de fabricación innecesariamente, las empresas pueden producir según sus necesidades.

El SCM permite a las organizaciones entregar más rápidamente, garantizar que los productos estén disponibles, reducir los problemas de calidad y navegar por las devoluciones con facilidad, mejorando en última instancia el valor, tanto dentro de la organización como para los clientes.